太原出售二手冷凝器

冷水机组四大部件之冷凝器传热过程
我们经常说到冷水机组的制冷换热器，主要是指冷凝器和蒸发器，它们是制冷四大件中的两大件，直接影响到系统吸热和放热的能力和效率。冷凝器和蒸发器都涉及到相变传热，这是这两种制冷换热器的一大特点。此外，一些制冷系统中还有中间冷却器、过冷器等，其原理与一般换热器相似。
对于冷水机组所配套用的冷却水塔，它是大型集中式制冷系统不可缺少的水冷却设备，虽然不能算是制冷换热器，但确实参与了换热，我们将它也归纳于此类。
那么，何为传热过程？在冷水机组制冷系统中，进入冷凝器中的高温、高压制冷剂蒸气，被周围环境中的空气或冷却水冷凝为液体；进入蒸发器中的低温制冷剂液体从周围空气或载冷剂中吸热而气化，从而使某一区域的温度下降，达到制冷的目的。制冷剂与周围流体通过管壁传递热量的过程成为传热过程。
根据固体壁面的形式，在常用的制冷设备中的传热过程主要有三种，即通过平壁的传热过程、通过圆管的传热过程以及通过勒壁的传热过程。
1、平壁传热：当传热壁面为一块平板，或者可近似为一块平壁时，热量从一侧的高温液体穿过壁面传递到另一侧的低温流体，就形成了通过平壁的传热。
2、圆管传热：在制冷系统的冷凝器和蒸发器中，大量使用了铜质和钢质的传热管，所以通过圆管的传热是非常普遍的。
3、勒壁的传热：由传热方程可以看出，单位时间内的传热量不仅随传热系数的增大而增大，而且也随传热面的增大而增大。当传热系数提高到一定程度并且很难再提高时，可通过增大传热面额方法增加传热量，通常是在换热壁上加工勒片或翅片。
工业冷水机制冷系统中，压缩机、蒸发器、冷凝器、节流装置是制冷系统必不可少的四大件，冷凝器在这是属于放出热量的设备，将蒸发器中吸收的热量连同压缩机功所转化的热量一起传递给冷却介质带走，担负着制冷系统重要的角色之一，性能一下降，直接影响到冷水机的制冷能力，所以每年保养一次冷凝器是必不可少的。

二手冷凝器为 制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中。冷凝器工作过程是个放热的过程，所以冷凝器温度都是较高的。发电厂要用许多冷凝器使涡轮机排出的蒸气得到冷凝。在冷冻厂中用冷凝器来冷凝氨和氟利昂之类的制冷蒸气。石油化学工业中用冷凝器使烃类及其他化学蒸气冷凝。在蒸馏过程中，把蒸气转变成液态的装置也称为冷凝器。所有的冷凝器都是把气体或蒸气的热量带走而运转的。

壳-盘管式冷凝器 壳-盘管式冷凝器是由一根盘管装在一个壳体内构成的。制冷剂蒸汽从**部进入壳体后在管外冷却并冷凝，冷凝液汇集在壳体底部后引出，水由管内流过。壳-盘管式冷凝器结构简单，但无法机械清洗。
在操作上，对于清除有害杂质的环节要认真，如板式换热器的温度控制、主冷稳定控制、有害物质监测等。在维护上，监测用的仪器、仪表要定期校验，保证检测结果的准确性；**周期运行要慎重，要及时停车加热吹除。在管理上，要严格遵守工艺纪律，加强设备管理，杜绝违章作业，保持设备的完好率，严格执行“四不放过”。
每年定期、不定期培训，增强防爆意识，提高操作技能。
因冷却水大多数含有钙、镁离子和酸式碳酸盐。当冷却水流经金属表面时，有碳酸盐的生成。另外，溶解在冷却水中的氧还会造成金属腐蚀，形成铁锈。由于锈垢的产生，冷凝器换热效果下降。严重时不得不在壳体外喷淋冷却水，结垢严重时会堵塞管子，使换热效果失去作用。研究的数据显示水垢沉积物对热传输的损失影响巨大，随着沉积物的增加会造成能源费用的加大。即使很薄的一层水垢就要增加设备中结垢部分40%以上的运行费用。保持冷却通道中不含矿物沉积物可以很好的提高功效、节约能源、延长设备的使用寿命，同时节约生产时间和费用。
长期以来传统的清洗方式如机械方法（刮、刷）、高压水、化学清洗(酸洗)等在对设备清洗时出现很多问题：不能彻底清除水垢等沉积物，酸液对设备造成腐蚀形成漏洞，残留的酸对材质产生二次腐蚀或垢下腐蚀，较终导致更换设备，此外，清洗废液有毒，需要大量资金进行废水处理。
针对上述情况，国内外努力研制对金属腐蚀性小的清洗剂，而目前研发成功的有福世泰克清洗剂。其具有高效、环保、安全、无腐蚀的特点，不但清洗效果良好而且对设备没有腐蚀，能够保证冷凝器的长期使用。福世泰克清洗剂（特有的添加湿润剂和穿透剂，可以有效清除用水设备中所产生的较顽固的水垢（碳酸钙）、锈垢、油垢、粘泥等沉淀物，同时不会对人体造成伤害，不会对钢铁、紫铜、镍、钛、橡胶、塑料、纤维、玻璃、陶瓷等材质产生侵蚀、点蚀、氧化等其他有害的反应，可大大延长设备的使用寿命。
冷凝器的材料一般以碳钢、不锈钢和铜为主，其中碳钢材质的管板在作为冷却器使用时，其管板与列管的焊缝经常出现腐蚀泄漏，泄漏物进入冷却水系统会造成污染环境及物料的浪费。

冷凝器在制作时，管板与列管的焊接一般采用手工电弧焊，焊缝形状存在不同程度的缺陷，如凹陷、气孔、夹渣等，焊缝应力的分布也不均匀。使用时管板部分与工业冷却水接触，而工业冷却水中的杂质、盐类、气体、微生物都会构成对管板和焊缝的腐蚀。研究表明，工业水无论是淡水还是海水，都会有各种离子和溶解的氧气，其中氯离子和氧的浓度变化，对金属的腐蚀形状起重要作用。另外，金属结构的复杂程度也会影响腐蚀形态。因此，管板与列管焊缝的腐蚀以孔蚀和缝隙腐蚀为主。从外观看，管板表面会有许多腐蚀产物和积沉物，分布着大小不等泡。以海水为介质时，还会产生电偶腐蚀。双金属腐蚀也是管板腐蚀的一种常见现象。
针对冷凝器防腐问题，西方国家多采用高分子复合材料的方法进行保护，其中应用较多的是技术产品。其具有优异的粘着性能及抗温、抗化学腐蚀性能，在封闭的环境里可以安全使用而不会收缩，特别是良好的隔离双金属腐蚀和耐冲刷性能，从根本上杜绝了修复部位的腐蚀渗漏，为冷凝器提供一个长久的保护涂层。